點此咨詢>>耐火材料廠家為您提供專業(yè)的 方案、報價、產品信息，撥打電話了解您的需求為您竭誠服務！【15638177599】

3.1優(yōu)化設計窯口結構
窯口結構進行改進。護鐵數(shù)量保持不變，護鐵的連接方式由原來的單塊連接改為箱體式連接，即由內護鐵和外箱體組成，窯筒體處于兩者之間，用沉頭螺栓連為整體，外箱體內填充澆注料以保護固定螺栓和筒體不受高溫燒損變形。窯口下方直墻澆注料厚度適當增厚，保證窯口端面在不影響熟料落入筆冷機的前提下縮在直墻里面，避免窯口直接受筆冷機高溫熱煙氣沖刷及燒損。
3.2澆注料施工嚴把質量關，并做相應的改進工作（1）為增加抗耐磨性，窯口護板上方澆注料有效厚度從160mm提高到220mm。
（2）合理布局錨固釘，錨固釘結構改用焊接面積相對較大的材料。
（3）澆筑窯口澆注料時，嚴格采用先支模后施工的原則，所有澆筑需要控制在周向7點或9點位置完成。
（4）澆注料的攪拌需要均勻，現(xiàn)用現(xiàn)攪拌，水分控制在較低值，并由專人負責攪拌。
（5）膨脹縫留設結合實踐經驗，每600mm長度用3mm的三合板留設膨脹縫，所有錨固釘均要涂抹瀝青漆，并纏繞黑膠布從而達到補償其膨脹空間的作用。
（6）澆注料材質由凱得利64S改為北京通達窯口專用澆注料，提高耐高溫性能及耐振性。
（7）摒棄原有的檢修思維，每次檢修有條件的情況下優(yōu)先窯口澆注料的施工，盡量延長澆注料的養(yǎng)護時間。
3.3改進窯系統(tǒng)的通風，確保窯頭罩微負壓（1）窯尾斜坡通風的改進。將原來的斜坡耐火材料總厚度由250mm調整為200mm的AZM1680硅莫磚砌筑。
（2）窯頭系統(tǒng)改進。針對窯頭排風機處理能力偏小的實際情況，盡量減少窯頭系統(tǒng)漏風，從而將窯頭處理風量能力得到提高，基本滿足生產要求。
4改進效果分析
經過全方位優(yōu)化改進后，窯口澆注料使用壽命實現(xiàn)了質的飛躍，非計劃更換情況基本杜絕，與窯磚更換周期基本同步，甚至超過了窯磚壽命。窯口澆注料的使用情況對系統(tǒng)的生產運行非常重要，從澆注料的選擇到使用維護都應慎之又慎，每一個細節(jié)都需要受控，才能使生產進入良性循環(huán)。

點此咨詢>>耐火材料廠家為您提供專業(yè)的 方案、報價、產品信息，撥打電話了解您的需求為您竭誠服務！【15638177599】