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　　水泥回轉(zhuǎn)窯窯口耐火襯是窯襯的薄弱環(huán)節(jié)，特別是前窯口耐火襯，運(yùn)用溫度在1100℃左右，需求接受急冷、急熱氣流沖擊，高溫水泥熟料磨損和高溫有害氣體堿腐蝕等，運(yùn)用條件非常嚴(yán)苛。襯體的損毀主要是：開裂、脫落和磨蝕，故要求耐火澆注料有必要具有杰出的抗熱震性、耐磨性和耐堿性。

　　水泥回轉(zhuǎn)窯窯口筒體不變形時(shí)，一般可用抗脫落的高鋁磚、尖晶石磚和直接結(jié)合鎂鉻磚等定型制品砌筑，并用泥漿做接縫料，以便構(gòu)成整體，防止掉磚，進(jìn)步壽數(shù)。然而，筒體變形普遍存在，故用耐火澆注料灌溉，鋼殼上焊上鉚固釘，澆注料中摻加鋼纖維增強(qiáng)耐火澆注料，按規(guī)程施工和烘烤，來(lái)滿意窯口筒體襯的生產(chǎn)需求。

　　在國(guó)外，水泥窯前窯口上廣泛選用棕剛玉原料和高鋁質(zhì)鋼纖維增強(qiáng)耐火澆注料，其運(yùn)用壽數(shù)可達(dá)2～8個(gè)。澆注料的高鋁含量高、強(qiáng)度高。因而，抗熱震性差、易開裂脫落，下降運(yùn)用壽數(shù)。生產(chǎn)實(shí)踐證明，鋼纖維增強(qiáng)高鋁質(zhì)耐火澆注料的運(yùn)用作用，比剛玉質(zhì)澆注料要好。


回轉(zhuǎn)窯窯口要用耐火澆注，前窯口耐火襯因急冷、急熱頻繁，使用溫度在800℃～1250℃范圍內(nèi)，可起到承受水泥熟料磨損和堿腐蝕的作用。耐火澆注料主體材料的選用，根據(jù)其使用條件決定，以達(dá)到既成本低又好用的目的。


耐火骨料的選用：

耐火骨料選用二三級(jí)礬土熟料、焦寶石和莫來(lái)石等，臨界粒徑放大，并應(yīng)合理進(jìn)行顆粒級(jí)配，達(dá)到致密化，有利于提高材料的抗熱震性和強(qiáng)度。

耐火粉料、結(jié)合劑和外加劑（物）等材料，是耐火澆注料的基質(zhì)材料，也進(jìn)行合理的顆粒級(jí)配，以便提高其性能。在常溫下，能獲得施工強(qiáng)度，在高溫作用下，易發(fā)生相轉(zhuǎn)變、進(jìn)行燒結(jié)。同時(shí)，材料之間會(huì)產(chǎn)生原位反應(yīng)，其微膨脹能抵消燒結(jié)收縮，提高澆注料的抗熱震性和強(qiáng)度。


耐火粉料的選用：

耐火粉料選用剛玉、礬土熟料、莫來(lái)石和碳化硅等材料，破碎成各種粒級(jí)進(jìn)行組配。同時(shí)，應(yīng)加超微粉填充空隙，且活性大、易產(chǎn)生原位反應(yīng)，提高基質(zhì)性能。

結(jié)合劑的選用：

結(jié)合劑選用鋁酸鈣水泥、超微粉和磷酸鹽等，一般復(fù)合使用；其用量應(yīng)確保拆模強(qiáng)度，并使烘干耐壓強(qiáng)度達(dá)到40mpa左右。

總之，回轉(zhuǎn)窯窯口用耐火澆注料的材料組成，應(yīng)根據(jù)其使用條件來(lái)確定，并保證基質(zhì)料間原位反應(yīng)、燒結(jié)性和體積穩(wěn)定性，從而獲得良好的抗折強(qiáng)度、抗熱震性和耐腐蝕性。

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