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產維修，降低工作效率，增加耐火材料的消耗和生產成本。
 
  耐火澆注料選擇標準
  要滿足窯爐工作的使用要求
  耐火澆注料在使用時，要考慮到爐溫的高低、變化情況、爐渣的性質、爐料爐渣、熔融金屬等的機械摩擦和沖刷等。雖然澆注料種類繁多，但沒有任何一種澆注料能夠滿足所有高溫窯爐的工作需求。需要通過分析內襯的損壞原因，滿足主要條件為主。如對于加熱爐爐頂時，首要滿足的是高溫結構強度高，耐沖刷的原因，其他的都是次要的；如在高爐出鐵溝的渣線部位，首要滿足的是抗渣性這個要求；對于溫度變化頻繁或間歇式操作的爐子，首要滿足的是抗熱震性。總之一座爐子各部位使用耐火澆注料是不相同的，應根據各部位的工作條件來選擇合適的澆注料。
 
  根據窯爐的高溫溫度、耐磨要求、化學性質等，可選擇適合的耐磨、耐火澆注料，酸性的選擇硅質產品，中性的選擇高鋁或剛玉產品，堿性選擇鎂質產品；1000度左右可以選擇粘土質產品；1200-1400度左右可以選擇高鋁質產品，1600-1700度左右可以選擇剛玉質產品等等。
 
  要滿足整體造價的經濟條件
  看過這篇文章的人都學會了耐火澆注料如何選擇，在滿足高溫窯爐各部位的工作要求的同時，還要考慮澆注料的經濟性條件，如使用溫度在00℃的澆注料能夠滿足技術需求就不去選擇使用溫度在00℃的澆注料，耐火澆注料的價格根據指標或使用溫度不同，價格相差較大。特別是對于易損耗的使用部位，要選擇價格低，貨源充足的澆注料。沒有必要選擇高品質、高價格的材料，要從經濟上和使用壽命上去考慮問題。
 
  使用有效期及粒度選擇
  使用有效期限需要澆灌、打結用的不定形耐火材料，如高溫水泥、耐火可塑料、耐火澆注料等，在使用前需要檢查其使用有效期限。超過規定期限的材料，其使用性能均會下降。拆開包裝耐火澆注料的口袋時，一定要認真查看袋上的出廠日期。如礬土水泥的保存期為3～6個月，水泥在儲運過程中易受空氣濕度影響而結塊變質，需要嚴格檢查。耐火可塑料的軟坯料團，因干固而變成硬塊后，就無法使用。
 
  耐火澆注料的粒度，產品的粒度形狀、強度大小及其組成，對砌筑質量有著十分重要的影響。檢查粒度形狀，一般采用目視方法。如打結感應爐坩堝爐襯的粒度呈棱狀，有尖角。檢查粒度強度可以用木錘敲擊，看其粉碎的情況來判定。檢查粒度的大小及其組成，則采用篩分法。篩分法是在試驗室內進行的，它可測得各種粒度的百分組成。檢查時首先要根據爐子圖樣上的技術要求，注意粒度的極限尺寸，其次對耐火水泥應注意不要散失過多的細粉部分，以免降低其砌筑性能。

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