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高鋁澆注料作為耐高溫材料，通常采用澆注法施工澆注成整體內襯，但在一些結構復雜的部位，不能支模具，不能采用澆注法施工，這就需要考慮高鋁自流耐火澆注料。高溫工業窯爐各部位使用溫度不同，在超過1550℃的部位，選擇剛玉澆注料嫌貴，這是就需要考慮高鋁低水泥澆注料。因此高鋁澆注料的選擇需要是根據具體的使用溫度及施工工藝去選擇的。不同高鋁澆注料的配置工藝及特點如下：

普通高鋁澆注料是采用高鋁礬土熟料和粉料為主要原料，鋁酸鹽水泥為結合劑，和多種外加劑組成的耐火澆注料。特點是生產工藝簡單、施工便捷，高溫結構強度高，抗酸堿化學侵蝕。

微膨脹高鋁澆注料是在普通高鋁澆注料的配置工藝上加入膨脹劑（藍晶石粉），利用藍晶石在高溫中發生不可逆的膨脹原理，防止澆注襯體產生收縮，提高整體結構的氣密性。

高鋁鋼纖維澆注料在配制時加入1%-3%的耐熱鋼纖維，不規則穿插在料層，可以提高澆注襯體的中高溫結構強度、抗熱震性，防止因溫差大產生的裂紋擴張。

高鋁自流澆注料是配制是以中小顆粒的高鋁耐火骨料為主，使之具有較高的流動性，攪拌好的澆注料利用自重和位能差而產生流動，能自動充填和攤平表面。

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